Milling Machine พื้นฐานเครื่องกัด Milling “ทำไมแบบ CNC ถึงคุ้มกว่า?”

ในอุตสาหกรรม 4.0 ที่การแข่งขันด้านเวลาและคุณภาพทวีความสำคัญ โรงงานและผู้ผลิตจำนวนมากจึงเริ่มหันมาใช้ เครื่องกัด CNC เพื่อยกระดับกระบวนการผลิตให้แม่นยำ รวดเร็ว และควบคุมได้มากขึ้น แต่สำหรับมือใหม่ในสายการผลิตหรือเจ้าของกิจการที่กำลังเริ่มต้น คำถามหนึ่งที่มักจะเกิดขึ้นคือ “อะไรที่ทำให้ควรลงทุนกับเครื่องกัด CNC?” คำตอบนั้นไม่ใช่เรื่องยาก หากคุณเข้าใจ “พื้นฐานของเครื่องกัด” และข้อแตกต่างที่สำคัญระหว่างทั้งสองระบบ บทความนี้ มินเซนจะพาคุณไปรู้จักกับเครื่องกัด (Milling Machine) ตั้งแต่พื้นฐาน ประเภทการทำงาน ไปจนถึงข้อดีของเครื่อง CNC ที่ทำให้หลายธุรกิจเลือกลงทุน

เครื่องกัด (Milling Machine) คืออะไร?

Milling Machine มีหลายชื่อเรียก ทั้งเครื่องกัด เครื่องมิลลิ่ง และยังจำแนกประเภทไปอีก เครื่องกัดมือระบบเมนนวล (Manual) เครื่องกัด ระบบซีเอ็นซี (CNC) ทั้งหมดนี้เป็นเครื่องจักรที่มีหน้าที่เดียวกัน

เครื่องกัด (Milling Machine) เป็นเครื่องจักรที่ใช้ในงานตัดเฉือนวัสดุ เช่น โลหะ พลาสติก หรือไม้  โดยใช้ "ดอกกัด (Milling Cutter)" หมุนด้วยความเร็ว ตัดเฉือนวัสดุออกจากชิ้นงานตามรูปแบบที่ต้องการ มีการตัดชิ้นงานจากหลายทิศทาง แนวราบ แนวตั้ง และแนวเอียง

เปรียบง่าย ๆ ว่าเป็น "เครื่องมือที่เปลี่ยนเหล็กก้อน ให้กลายเป็นอะไหล่เล็ก ๆ ระดับมิลลิเมตร"

ประเภทของเครื่องกัด : จำแนกตามทิศของหัวกัด

เครื่องกัดแนวนอน (Horizontal Milling Machine)

เครื่องกัดแนวนอน (Horizontal Milling Machine) คือเครื่องกัดที่ แกนหมุนของดอกกัด (Spindle) จะอยู่ในแนวนอน ขนานกับพื้น 

เครื่องกัดแนวตั้ง (Vertical Milling Machine)

เครื่องกัดแนวตั้ง (Vertical Milling Machine) คือเครื่องกัดที่มี แกนหมุนของดอกกัด (Spindle) 

อยู่ในแนว ตั้งฉากกับพื้น หรือแนวดิ่ง ทำให้ดอกกัดเคลื่อนลงมาตามแนวแกน Z เพื่อกัดชิ้นงานที่วางอยู่บนโต๊ะ

เครื่องกัด (Milling Machine) ใช้ผลิตชิ้นงานแบบไหนบ้างล่ะ?

ชิ้นงานที่นิยมผลิตด้วยเครื่องกัด (Milling Machine)

1. ผลิตแม่พิมพ์ (Mold) แม่แบบตัวอย่างผลิตชิ้นงานจำนวนมาก โดยการฉีด อัด หรือเทวัสดุลงไป เช่น แม่พิมพ์ผลิตบรรจุภัณฑ์พลาสติก ผลิตฝาขวดน้ำ ขวดแชมพู แม่พิมพ์ผลิตยาง ใช้ฉีดหรือขึ้นรูปงานยาง เช่น ซีล โอริง

2. ผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักร (Machine Parts) เฟือง แผ่นเพลท แกน รองสไลด์ ร่อง T-slot

3. ผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ ฝาครอบเครื่องยนต์, บ่าวาล์ว, เพลาขับ

4. ป้ายโลหะ ป้ายชื่อ ป้ายอะลูมิเนียมกัดลึกทำลวดลายหรือโลโก้ลงบนโลหะได้สวย

5. โมเดล / ตัวต้นแบบ (Prototype) โมเดลพลาสติก โมเดลอะลูมิเนียม ใช้ในงานออกแบบทดลองก่อนผลิต

6. ฮีตซิงค์ อะลูมิเนียม (Heat Sink) ชิ้นงานที่มีร่องระบายความร้อนเยอะ ๆ

ประเภทเครื่องกัด : จำแนกตามจำนวนแกนของเครื่อง

หนึ่งในปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อความสามารถของเครื่องกัดคือ “จำนวนแกน” ที่เครื่องสามารถเคลื่อนที่ได้

ยิ่งเครื่องมีจำนวนแกนมาก ก็สามารถกัดชิ้นงานที่ซับซ้อนมากขึ้นได้ และใช้เวลาน้อยลง

โดยทั่วไป เครื่องกัด CNC จะถูกแบ่งตามจำนวนแกนเป็น 3 แกน 4 แกน และ 5 แกน (3-axis / 4-axis / 5-axis CNC Milling)

เครื่องกัดแบบ 3 แกน (3-Axis Milling Machine) เป็นระบบพื้นฐานที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด การเคลื่อนที่ของเครื่องประกอบไปด้วย

X แกน: ซ้าย - ขวา

Y แกน: หน้า - หลัง

Z แกน: ขึ้น - ลง

เครื่องกัดแบบ 4 แกน (4-Axis CNC Milling) เป็นเครื่อง 3 แกนที่ “เพิ่มแกนหมุนรอบชิ้นงาน” เข้ามาอีกหนึ่งแกน การเคลื่อนที่เพิ่มเติม:A แกน: หมุนรอบแกน X ทำให้สามารถหมุนชิ้นงานได้รอบตัว

เครื่องกัดแบบ 5 แกน (5-Axis CNC Milling) เป็นระดับสูงสุดในสายงานกัด CNC ที่สามารถเคลื่อนที่ได้รอบทิศทางทั้งแกนตรงและแกนเอียง การเคลื่อนที่เพิ่มเติมจาก 4 แกน เพิ่มอีกหนึ่งแกนหมุน เช่น B แกน (หมุนรอบแกน Y) หรือ C แกน (หมุนรอบ Z) ทำให้ดอกกัดเอียงได้ หรือหมุนฐานจับชิ้นงานเพื่อเข้าถึงทุกมุม

เครื่องกัดแต่ละจำนวนแกนเหมาะกับการผลิตชิ้นงานแบบไหน?

เครื่องกัดแบบ 3 แกน เครื่องจะเคลื่อนที่ได้แค่ 3 ทิศทาง เหมาะกับงานพื้นฐานทั่วไป เช่น งานแบน, งานที่มีหน้าตัดชัดเจน

เครื่องกัดแบบ 4 แกน จะเหมือน 3 แกน แต่เพิ่ม "การหมุนรอบชิ้นงาน" ทำให้สามารถกัดรอบ ๆ ชิ้นงานได้โดยไม่ต้องจับกลับด้าน เหมาะกับงานทรงกระบอก, งานที่ต้องกัดหลายมุมในรอบเดียว เช่น เพลาหรือชิ้นส่วนกลม ช่วยให้ทำงานเร็วขึ้น แม่นยำขึ้น เพราะไม่ต้องจับชิ้นงานบ่อย

เครื่องกัดแบบ 5 แกน นอกจากเคลื่อนที่ 3 ทิศทาง และหมุนรอบชิ้นงานได้แล้ว ยังสามารถ “เอียงหัวกัด” หรือ “หมุนฐานรอง” ได้อีกแกน เหมาะกับงานที่มีความซับซ้อนสูง เช่น แม่พิมพ์, ชิ้นส่วนอากาศยาน, ชิ้นงาน 3D ที่มีหลายมุมโค้งซับซ้อน สามารถกัดได้ทุกมุมในรอบเดียว ไม่ต้องจับชิ้นงานซ้ำ ความแม่นยำสูง และประหยัดเวลามาก

สรุปง่าย ๆ

จำนวนแกนของเครื่องกัด มีผลกับความสามารถของเครื่องอย่างมาก โดยเฉพาะในเรื่องของ "ความละเอียด", "ความซับซ้อนของชิ้นงาน" และ "ความเร็วในการผลิต" ยิ่งจำนวนแกนเยอะ จะทำให้ยิ่งทำงานยาก ๆ ได้ง่ายขึ้น งานเร็ว แม่นยำขึ้น เหมาะกับโรงงานที่อยากผลิตไว คืนทุนเร็ว และได้งานคุณภาพสูง

Manual Milling Machine คืออะไร?

Manual Milling Machine คือเครื่องกัดที่ช่างผู้ใช้งานต้อง ควบคุมการทำงานทั้งหมดด้วยมือตลอด ไม่ใช้ระบบคอมพิวเตอร์เหมือน CNC ความแม่นยำขึ้นกับฝีมือ เช่น ตัวควบคุมแกนด้วยมือ เพื่อขยับโต๊ะ (แกน X, Y, Z), ปรับความเร็วรอบ, เปลี่ยนดอกกัดเอง ฯลฯ

ลักษณะเด่นของเครื่องกัดแบบ Manual ผู้ใช้งานต้องมี ทักษะและประสบการณ์ การเคลื่อนที่ของโต๊ะกัด ขึ้น-ลง-ซ้าย-ขวา ที่ต้องหมุนเครื่องมือเอง เหมาะกับงาน ซ่อม, โมดิฟาย, ชิ้นเดียว หรือชิ้นงานจำนวนน้อย โดยตัวเครื่องราคาถูกกว่าเครื่อง CNC ง่ายต่อการซ่อมบำรุง

CNC Milling Machine คืออะไร?

CNC Milling Machine คือ เครื่องกัดที่ควบคุมด้วยระบบคอมพิวเตอร์ (CNC = Computer Numerical Control) ระบบควบคุมเครื่องด้วย (G-code) ผ่าน CAD/CAM ใช้ในงานอุตสาหกรรม เครื่องใช้งานง่าย สามารถกัด เจาะ ตัด หรือขึ้นรูปชิ้นงานได้อย่างแม่นยำและรวดเร็ว โดยไม่ต้องใช้แรงงานคนในการควบคุมตลอดเวลาเหมือนเครื่องแมนนวล เหมาะกับงานผลิตเยอะ ๆ หรืองานละเอียด

การทำงานของ CNC Milling Machine เป็นยังไง?

1. ออกแบบชิ้นงานด้วยโปรแกรม CAD

2. แปลงแบบเป็น G-code ด้วย CAM

3. โหลด G-code เข้าสู่เครื่อง CNC

4. เครื่องจะควบคุมการเคลื่อนที่ของแกน X, Y, Z

5. ดอกกัดจะตัดวัสดุ ผลผลิตชิ้นงานให้ตามคำสั่ง

Manual Milling  เครื่องกัดแบบหมุนมือเองทุกอย่าง เหมาะกับงานแก้ไขเฉพาะหน้า โมชิ้นเดียว หรือใช้ในงานซ่อม

CNC Milling  เครื่องกัดที่สั่งงานด้วยโปรแกรม ไม่ต้องหมุนเครื่องมือเอง

ปัญหาของเครื่อง Manual ที่ถูกแก้ไขโดยเครื่อง CNC Milling มีอะไรบ้าง? 

1. CNC Milling ความแม่นยำสูงกว่า

Manual ต้องพึ่งช่างฝีมือ โอกาสพลาดก็มีมากกว่า เพราะ เครื่องกัดซีเอ็นซีควบคุมด้วยโปรแกรม (G-code) ให้การกัดชิ้นงานแม่นยำระดับไมครอน มีคุณภาพเท่ากันทุกชิ้น ลดการสูญเสียวัตถุดิบและเวลาแก้ไขงานที่ผิดพลาด CNC ทำชิ้นงานซ้ำ 100 ชิ้น ก็จะเหมือนกันทั้ง 100 ชิ้น

2. CNC Milling ผลิตได้เร็วกว่า

เครื่องกัดซีเอ็นซี เมื่อโหลดโปรแกรมแล้ว เครื่องสามารถทำงานได้ต่อเนื่องโดยไม่ต้องหยุดเพื่อปรับตำแหน่งหรือเปลี่ยนเครื่องมือบ่อย ๆ ทำให้ไม่ต้องหยุดพัก ปรับมุม หรือวัดทุกจุดแบบเครื่องกัด Manual CNC ให้ต้นทุนต่อชิ้นถูกลง ได้งานไวขึ้นหลายเท่าเลย

3. CNC Milling ทำชิ้นงานซับซ้อนได้ง่าย

เครื่องกัดซีเอ็นซี รองรับ 4 หรือ 5 แกน สามารถกัดได้หลายมุมพร้อมกัน ในขณะที่เครื่องกัด Manual ทำได้เฉพาะงานพื้นฐาน ต้องพลิกจับหลายครั้ง งาน 3D หรือแม่พิมพ์ซับซ้อน เครื่องกัด CNC ทำได้สะดวกกว่า

4. CNC Milling ลดความเสี่ยงงานสะดุด

เครื่องกัด Manual ต้องพึ่งฝีมือการทำงานที่ละเอียดของช่าง เครื่องกัดซีเอ็นซีใช้โปรแกรมควบคุม ผลิตงานได้เร็วตามกำหนด CNC ลดความเสี่ยง ทำให้งานไม่สะดุด ส่งตรงเวลา

5. CNC Milling ควบคุมคุณภาพง่าย

เครื่องกัด CNC บันทึกค่าการทำงานไว้ได้ เช่น ความเร็ว ตำแหน่งกัด ตรวจสอบการทำงานย้อนหลังง่าย

6. CNC Milling รองรับการผลิตจำนวนมาก

สั่งทำ 500 หรือ 5,000 ชิ้น ใช้ เครื่องกัดCNC ทำงานต่อเนื่องในขณะที่ เครื่องกัด Manual ต้องใช้คนเยอะ ใช้เวลามาก

เครื่องกัด CNC รุ่นแนะนำ

เครื่องกัด โดยเฉพาะระบบ CNC มีบทบาทสำคัญในการผลิต ด้วยความสามารถในการสร้างชิ้นงานที่มีความซับซ้อนและแม่นยำสูง  และผลิตชิ้นงานซ้ำได้อย่างสม่ำเสมอ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต 

และยังสามารถรองรับการใช้งานในอุตสาหกรรมได้หลากหลายประเภท ทั้งยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ ไปจนถึงแม่พิมพ์และงานเฉพาะทางอื่น ๆ ทำให้เป็นการลงทุนที่คุ้มค่าในระยะยาว

มินเซนแมชีนเนอรี่ พร้อมยกระดับการผลิตยุคอุตสาหกรรม 4.0 ด้วยเครื่องกัด CNC จะช่วยให้ธุรกิจพร้อมปรับตัวและเติบโตอย่างมั่นคง ไม่ว่าคุณจะเริ่มต้น หรือขยายสายการผลิต มินเซนแมชีนเนอรี่ มีเครื่องหลากหลายรุ่น ที่พร้อมตอบโจทย์งานผลิตทุกรูปแบบ พร้อมบริการหลังการขายที่คุณมั่นใจได้

ติดต่อเรา

MINSEN MACHINERY 

"Your Trusted Partner"